Consultazione del prodotto
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Cilindri idraulici per impianti di perforazione rotante hanno requisiti di prestazioni significativamente diversi quando si opera a temperature elevate o basse, nel fango o nella sabbia.
I materiali di tenuta, i materiali del corpo del cilindro e i materiali dell'asta a pistoni dei cilindri idraulici devono avere una buona resistenza al calore per prevenire la deformazione, l'ammorbidimento o il fallimento dei materiali causati da temperature elevate.
L'olio idraulico del cilindro idraulico deve essere selezionato come modello resistente ad alta temperatura per garantire che possa ancora mantenere buone prestazioni di lubrificazione e stabilità a temperature elevate.
La progettazione del cilindro idraulico deve considerare l'influenza dell'espansione termica per garantire che il divario di adattamento tra i componenti non sia troppo grande a causa dell'espansione termica ad alte temperature, portando a perdite o fallimenti.
La struttura esterna del cilindro idraulico può essere progettata con dissipatori di calore o canali di dissipazione del calore per migliorare le prestazioni di dissipazione del calore e impedire il surriscaldamento del cilindro idraulico a causa delle alte temperature.
I materiali di tenuta, i materiali per il corpo del cilindro e i materiali dell'asta a pistoni dei cilindri idraulici devono avere una buona resistenza al freddo per prevenire il materiale di abbraccio, indurimento o fallimento causati da basse temperature.
L'olio idraulico del cilindro idraulico deve essere selezionato con bassa resistenza alla temperatura per garantire che possa ancora mantenere una buona fluidità e prestazioni di lubrificazione a basse temperature.
La progettazione del cilindro idraulico deve considerare i requisiti di prestazione durante l'inizio a freddo per garantire che possa iniziare senza intoppi e funzionare normalmente a basse temperature.
L'olio idraulico e l'umidità nel cilindro idraulico devono essere prevenuti dal congelamento a basse temperature per garantire il normale funzionamento del cilindro idraulico.
I componenti chiave come il blocco cilindro e l'asta del pistone del cilindro idraulico devono avere una buona resistenza alla corrosione del fango per prevenire la corrosione e l'usura causate da sostanze chimiche nel fango.
Le guarnizioni dei cilindri idraulici devono avere una buona resistenza al fango per impedire al fango di penetrare nel cilindro idraulico e causare guasti.
Il design del cilindro idraulico deve considerare la comodità della pulizia e della manutenzione in modo che possa essere facilmente pulito e mantenuto in un ambiente di fango.
I componenti chiave come il blocco cilindro e l'asta del pistone del cilindro idraulico devono avere una buona resistenza all'usura per prevenire l'usura e i danni causati da particelle di sabbia e terreno.
La struttura esterna del cilindro idraulico deve essere progettata con componenti come una copertura di polvere o un anello di polvere per impedire la sabbia e altre impurità di entrare nel cilindro idraulico e causare guasti.
Quando si opera in un ambiente sabbioso, il cilindro idraulico deve avere una buona stabilità per impedire al cilindro idraulico di inclinarsi o diventare instabile a causa dell'allentamento o del crollo della sabbia.
Esistono differenze significative nei requisiti di prestazione dei cilindri idraulici utilizzati nelle piattaforme di perforazione rotante idraulica in diversi ambienti operativi come temperature alte o basse, fango o sabbia. Al fine di soddisfare questi requisiti, vari fattori devono essere pienamente considerati durante il processo di progettazione e produzione per garantire che il cilindro idraulico possa funzionare correttamente ed estendere la sua durata di servizio in vari ambienti.
